Bagian Mesin Extruder Twin Screw Co-rotating Poros Sekrup Segmen Laras dan Pengumpan Samping digunakan untuk mesin baterai lithium

Deskripsi Produk:

Desain Struktural
Rakitan Sekrup: Terdiri dari berbagai jumlah elemen sekrup dengan berbagai fungsi, dipasang pada poros dengan kunci pemandu atau poros inti heksagonal dalam urutan dan persyaratan tertentu. Dengan memilih jumlah dan jenis elemen sekrup yang berbeda dan kombinasinya, dapat beradaptasi dengan bahan dan persyaratan proses yang berbeda.
Struktur Laras: Laras utama umumnya merupakan struktur tersegmentasi, dengan suhu setiap segmen dapat dikontrol secara independen. Umumnya, bahan seperti baja nitrida dan bimetal digunakan karena ketahanan aus dan korosinya, untuk memperpanjang masa pakai.
Sistem Penggerak: Termasuk motor, peredam, kopling, dll., menyediakan daya ke sekrup, memungkinkan kedua sekrup berputar secara sinkron, dalam arah yang sama, atau dalam arah yang berlawanan. Metode penggerak yang umum termasuk penggerak roda gigi dan penggerak rantai.
Sistem Pemasukan: Biasanya terdiri dari pengumpan metering tipe sekrup, dll., dapat mengangkut bahan ke dalam laras ekstruder twin-screw secara seragam dan stabil. Beberapa dilengkapi dengan pengumpan samping untuk menambahkan aditif atau bahan khusus.
Sistem Pembuangan: Port pembuangan diatur pada posisi yang sesuai di dalam laras dan dapat dihubungkan ke pompa vakum dan peralatan lain untuk menghilangkan komponen volatil dan kelembaban yang dihasilkan selama proses ekstrusi, meningkatkan kualitas produk.
Prinsip Kerja
Pengangkutan Material: Di bawah putaran sekrup, material masuk ke dalam laras dari port pemasukan dan didorong maju di sepanjang laras oleh elemen sekrup.
Plastisisasi Leleh: Saat material bergerak maju, mereka secara bertahap dipanaskan, dilunakkan, dan dilelehkan di bawah aksi gabungan dari gesekan sekrup, ekstrusi, dan pemanasan laras, berubah dari padat menjadi cair.
Pencampuran dan Dispersi: Elemen sekrup fungsional yang berbeda, seperti cakram pengulenan dan cakram bergigi, melakukan gesekan, pengadukan, dan pencampuran yang intens pada material yang meleleh, memastikan dispersi yang seragam dari berbagai komponen dalam material dan mencapai hasil pencampuran yang baik.
Pembuangan dan Penghilangan Volatil: Ketika material mencapai bagian pembuangan, karena tekanan yang lebih rendah pada port pembuangan, komponen volatil dan kelembaban dalam material keluar di bawah perbedaan tekanan, mencapai tujuan pembuangan dan penghilangan volatil.
Ekstrusi dan Pembentukan: Setelah plastisisasi, pencampuran, dan pembuangan, material didorong keluar dari die oleh sekrup. Melalui cetakan die yang berbeda, mereka dapat dibentuk menjadi berbagai produk, seperti pipa, lembaran, film, profil, dll.
Karakteristik Kinerja
Fleksibilitas Tinggi: Karena desain modular, kombinasi sekrup dan laras dapat dengan cepat disesuaikan dan diganti sesuai dengan bahan dan persyaratan proses yang berbeda, mencapai berbagai fungsi dan aplikasi, dan memenuhi kebutuhan produksi produk yang berbeda.
Kinerja Pencampuran yang Sangat Baik: Dapat secara efisien menggesek, mengaduk, dan mencampur material, memastikan dispersi yang seragam dari berbagai komponen dalam material dan menjaga stabilitas dan konsistensi kualitas produk.
Kinerja Pembersihan Diri yang Baik: Sekrup kembar yang saling terkait memiliki fungsi pembersihan diri selama rotasi, secara efektif mencegah penumpukan material dan residu pada sekrup dan dinding bagian dalam laras, mengurangi frekuensi pembersihan, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Efisiensi Produksi Tinggi: Kedua sekrup ekstruder twin-screw bekerja secara bersamaan, menawarkan kapasitas pengangkutan material yang lebih besar dan efisiensi produksi yang lebih tinggi dibandingkan dengan ekstruder single-screw, memenuhi tuntutan produksi skala besar.
Konsumsi Energi Spesifik Rendah: Di bawah kapasitas produksi yang sama, ekstruder twin-screw modular memiliki konsumsi energi yang relatif lebih rendah, mencapai efek penghematan energi yang lebih baik dan mengurangi biaya produksi.
Bidang Aplikasi
Pengolahan Polimer: Digunakan dalam modifikasi, pencampuran, pengisian, dan penguatan plastik, karet, dan bahan polimer lainnya, seperti produksi berbagai plastik rekayasa berkinerja tinggi, elastomer termoplastik, dan paduan plastik.
Pengolahan Makanan: Dapat digunakan dalam proses ekstrusi, pembentukan, dan granulasi makanan, seperti produksi sereal sarapan, makanan ringan, dan makanan hewan peliharaan.
Produk Kimia: Dalam industri kimia, dapat digunakan untuk granulasi, pencampuran, dan dispersi berbagai bahan baku kimia, aditif, pigmen, dan pelapis. Industri otomotif: Bahan plastik berkinerja tinggi yang diperlukan untuk produksi bagian interior dan eksterior otomotif, komponen mesin, dll., seperti panel instrumen, kursi, bumper, dll.
Dekorasi bangunan: Dapat menghasilkan produk plastik seperti pipa, profil, dan pelat untuk industri konstruksi, seperti pipa PVC, pipa pasokan air PE, bahan komposit kayu-plastik, dll.